​机械阀是一种通过机械部件的动作来控制流体（如液体、气体）流动的阀门，广泛应用于各种工业领域和日常生活中。下面，小编介绍一下金器机械阀常见的故障及排除方法如下：
阀门泄漏
内漏
故障原因：阀芯与阀座密封面磨损、腐蚀或有杂质卡住，导致密封不严；密封件老化、损坏。
排除方法：修复或更换磨损、腐蚀的阀芯和阀座；清理密封面间的杂质；更换老化、损坏的密封件。
外漏
故障原因：阀杆填料磨损、老化，导致填料函处泄漏；阀体与管道连接处的垫片损坏；阀门铸件有砂眼、裂纹等缺陷。
排除方法：更换阀杆填料；更换损坏的垫片，确保连接紧固；对有缺陷的阀体进行补焊或更换阀体。
阀门无法正常开闭
阀门卡死
故障原因：长期未使用，阀杆与填料之间、阀芯与阀座之间生锈、结垢；介质中的杂质、颗粒等堵塞阀门。
排除方法：对生锈、结垢部位进行除锈、除垢处理，可使用除锈剂、砂纸等工具，然后涂抹适量的润滑脂；清理阀门内的杂质、颗粒，必要时可在阀门前加装过滤器。
执行机构故障
故障原因：对于有执行机构的机械阀，如气动、电动执行机构，可能存在气源压力不足、电机故障、传动部件损坏等问题，导致阀门无法正常开闭。
排除方法：检查气源系统，确保气源压力正常；检修或更换电机；检查并修复损坏的传动部件，如齿轮、链条、连杆等。
阀杆损坏
故障原因：操作时用力过猛，导致阀杆弯曲、断裂；阀杆材质不符合要求，长期使用后出现疲劳损坏。
排除方法：更换弯曲、断裂的阀杆；选择合适材质的阀杆，确保其强度和韧性满足使用要求，操作时应按照正确的方法和力度进行。
阀门开启后流量不足
阀芯开度不够
故障原因：阀门的开启度调节不当，或者执行机构的行程设置不正确，导致阀芯未能完全打开。
排除方法：重新调整阀门的开启度，检查执行机构的行程设置，确保阀芯能够完全打开。
管道堵塞
故障原因：管道内有异物、水垢、铁锈等堵塞，影响流体通过。
排除方法：对管道进行清洗，可采用化学清洗、高压水冲洗等方法清除管道内的堵塞物。
阀门选型不当
故障原因：阀门的通径过小，无法满足实际流量需求。
排除方法：根据实际流量需求，重新选择合适通径的阀门进行更换。
阀门振动和噪声过大
流体冲击
故障原因：流体流速过高，或者流体压力波动较大，对阀门产生冲击，引起振动和噪声。
排除方法：通过调节阀门开度或改变管道布局等方式，降低流体流速；安装稳压装置，稳定流体压力，减少压力波动。
阀门安装不当
故障原因：阀门安装时未固定牢固，或者管道支撑不合理，导致阀门在工作时产生振动。
排除方法：重新安装阀门，确保阀门安装牢固，管道支撑合理，减少阀门的振动。